Aireztapen industrial fidagarria ez da ahalik eta aire gehien mugitzea besterik ez. Lantegi eragile batean, haizagailuak behar den aire-fluxua eta presio estatikoa eman behar ditu, energia-kontsumoa, bibrazioa eta emisio akustikoak kontrolpean mantenduz. Hau da, eraginkortasun handiko zarata baxuko haizagailu zentrifugoak bereziki erabilgarriak. Hautaketa egokia sistemaren benetako erresistentzia eta betebehar puntutik hasten da, haizagailu bat motorraren potentziaren edo aire-fluxu nominalaren arabera soilik aukeratu beharrean.
Eraginkortasun handiko zarata baxuko haizagailu zentrifugoak hautatzen ditudanean aireztapen industrialaren proiektu baterako, lehenik eta behin beharrezko aire-fluxua eta sistemaren presio osoa ezartzen ditut. Kalkuluak hodi zuzenen marruskadura, ukondoak, motelgailuak, iragazkiak, bero-trukagailuak, isilgailuak, kanpaiak eta beste osagai batzuk izan behar ditu. Sistemak 800 Pa ala 2.000 Pa behar duen egiaztatu gabe 20.000 m³/h-rako soilik hautatutako haizagailu batek puntu okerrean funtzionatzen du.
Adibidez, demagun tailerreko ihes-sistema batek 20.000 m³/h behar duela 1.800 Pa-tan. Haizagailua hautatu aurretik, hodi-sistema osoaren presio-galera neurtu edo kalkulatuko nuke. Benetako erresistentzia 2.100 Pa-koa bada, 1.800 Pa-n oinarritutako haizagailu bat hautatzeak funtzionamendu-marjina nahikoa ez du utziko. Bestalde, haizagailu askoz handiagoa hautatzeak "segurtasunagatik" besterik gabe, funtzionamendu-puntua eraginkortasun onenaren eskualdetik urrundu eta energia-kontsumoa eta zarata areagotu ditzake. Beraz, haizagailuaren hautaketa haizagailuaren kurbaren eta sistemaren kurbaren ebakiduran oinarritu behar da.
Ohiko akats bat eraginkortasuna eta zarata guztiz bereizitako bi zehaztapen gisa tratatzea da. Egia esan, haizagailuaren abiadurak, bulkagailuaren diseinuak, aire-fluxuaren abiadurak eta funtzionamendu-puntuak biei eragiten diete. Eraginkortasun handiko zarata baxuko haizagailu zentrifugoek errendimendu akustiko hobea lortzen dute normalean diseinu aerodinamikoak beharrezkoa den betebeharra gehiegizko biraketa-abiadurarik gabe lortzea ahalbidetzen duenean.
Aire-fluxu eta presio berdinerako, abiadura baxuagoan funtzionatzen duen bulkada handiago batek sarritan murrizten ditu punta-abiadura eta zarata aerodinamikoa txikiago eta azkarrago ibiltzen den bultzatzaile batekin alderatuta. Atzerantz kurbatuak edo atzerantz inklinatutako bultzagailuak maiz kontuan hartzen dira eraginkortasuna eta zarata garrantzitsuak direnean, haien ezaugarri aerodinamikoek industria-languneetan funtzionamendu eraginkorra onartzen dutelako.
Sarritan arazo praktiko bat ikusten dut martxan jartzean: haizagailuak prozesuak behar baino dezente aire-fluxu gehiago sortzen du, beraz, operadoreak partzialki ixten du isurketa motelgailua. Horrek aire-fluxua murriztu dezakeen arren, ez du zertan energia-eraginkortasunik handiena duen irtenbiderik ematen.
Demagun hasiera batean 24.000 m³/h 1.500 Pa-tan diseinatutako haizagailu bat, eta prozesuak 20.000 m³/h behar du gutxi gorabehera 1.500 Pa-tan. Haizagailua VFD batek gidatzen badu, abiadura murriztea ebaluatu daiteke sistema etengabe moteldu beharrean. Haizagailuaren afinitate-erlazioen arabera, aire-fluxua gutxi gorabehera abiaduraren arabera aldatzen da, presioa abiaduraren karratuarekin eta potentzia gutxi gorabehera abiadura-kuboarekin. Hori dela eta, 1.000 bira/min-tik 833 bira/min inguruko abiadura murrizteak lehen mailako aire-fluxuaren estimazioa ematen du 20.000 m³/h ingurukoa, nahiz eta azken funtzionamendu-puntua oraindik sistema errealaren kurbarekin egiaztatu behar den.
Hau da, eraginkortasun handiko zarata baxuko haizagailu zentrifugoek bereziki ondo funtzionatzen duten aplikazioetan, non aireztapen-eskaera ekoizpen-fase desberdinetan aldatzen den. Abiadura osoan etengabe exekutatu eta motelgailu baten bidez gehiegizko presioa xahutu beharrean, kontrol-sistemak haizagailuaren abiadura doi dezake prozesuaren eskariarekin bat etortzeko.
Hona hemen ingeniaritza-egoera tipiko bat. Metalak prozesatzeko tailer batek gutxi gorabehera 18.000 m³/h kanporako aire behar du. Jatorrizko haizagailuak bulkada txiki samarra erabiltzen du biraketa-abiadura handian. Abian jartzean, neurtutako aire-fluxua onargarria da, baina langileek gehiegizko zarata salatzen dute haizagailuaren gelaren ondoan.
Isilgailu handiagoa berehala instalatu beharrean, lehenik eta behin bost elementu egiaztatuko nituzke: haizagailuaren biraketa-abiadura, funtzionamendu-puntua, sarrerako fluxuaren egoera, irteerako hodiaren antolaketa eta bibrazio mekanikoa. Sarrera partzialki blokeatuta, ukondo zorrotz batek sarreraren aurretik edo deskarga bapateko trantsizio batek turbulentzia eta zarata gehigarria sor ditzake haizagailua bera behar bezala hautatuta egon arren.
Eraginkortasun handiko zarata baxuko haizagailu zentrifugoetarako, lehen urrats zuzentzailea haizagailuak betebehar bera bete dezakeen ala ez zehaztea izan behar da abiadura txikiagoan tamaina egokiko bulkagailu batekin. Bigarren urratsa hodiaren diseinua ikuskatzea da. Baldintza aerodinamikoak txarrak badira, sarrera edo irteera antolamendua zuzentzeak egoera hobetu dezake batzuetan haizagailua bera aldatu gabe. Zarata, beraz, sistemaren arazo gisa tratatu behar da haizagailu-plakaren zehaztapen soil bat baino. Egiaztatu soinuaren potentzia dB(A) soilik begiratu beharrean Eraginkortasun handiko zarata baxuko haizagailu zentrifugoak zehaztean, fabrikatzaileari zarataren balioa nola lortu den zehatz-mehatz galdetzea gomendatzen dut. "65 dB(A)" zifra bakarra ez da nahikoa industria-zehaztapen serio baterako, soinu-presioa neurtzeko distantziaren, gelaren akustikaren, instalazio-baldintzen eta hondoko zarataren araberakoa baita.
Baldintza akustiko zorrotzak dituen proiektu baterako, erabilgarriagoa da soinu-potentziaren datuak eta, eskuragarri dagoenean, zortzidun-banden informazioa eskatzea. AMCA-k zaleen errendimendu aerodinamikoa eta soinu-errendimendua estaltzen duten prozedura eta ziurtapen-programak eskaintzen ditu, AMCA 210 proba aerodinamikoetarako eta AMCA 300/301 soinu-proba eta baloraziorako barne.
Hau garrantzitsua bihurtzen da haizagailua bulegoetatik, kontrol-geletatik, laborategietatik edo okupatutako produkzio guneetatik gertu instalatzen denean. Fabrika irekiko proba-ingurunean isila dirudien haizagailu batek hautematen den zarata-maila guztiz desberdina sor dezake ekipo islatzaileen gela batean instalatu ondoren.
Eraginkortasun handiko zarata baxuko haizagailu zentrifugoek ondo diseinatuta ere gaizki funtziona dezakete konektatutako hodiek gehiegizko turbulentzia sortzen badute. Instalazio praktikoetan, haizagailuaren sarreraren eta gertuen dagoen ukondoaren, erreduktorearen, motelgailuaren edo adar-konexioaren arteko distantzia egiaztatzen dut.
Esate baterako, haizagailuaren sarreratik berehala ukondo bat instalatzen bada, bultzagailura sartzen den aire-fluxua oso ez-uniforme bihur daiteke. Baliteke haizagailuak behar den batez besteko aire-fluxua sortzea, baina presio galera, bibrazioa eta zarata areagotu daitezke. Antzeko arazoak gerta daitezke isurketan trantsizio bortitza batek fluxua bereiztea eragiten duenean.
Horregatik, haizagailuen instalazioa sistema aerodinamiko osotzat hartu behar da. Haizagailuaren kurbak haizagailua adierazten du, saiakuntza-baldintza zehaztuetan; instalatutako sistemak ingeniaritza garaian kontuan hartu beharreko galerak eta sistemaren efektu gehigarriak sartzen ditu.Hautatu Drive Antolamendua ApplicationDrive konfigurazioaren arabera beste kontu garrantzitsu bat da. Eraginkortasun handiko eta zarata baxuko haizagailu zentrifugo zuzeneko gidariek uhalak eta poleak ezabatzen dituzte, uhalekin lotutako mantentze-lanak eta galera mekanikoak murriztuz. Bereziki erakargarriak dira behar den funtzionamendu-abiadura nahiko finkoa den tokietan.
Uhal bidez bultzatutako haizagailuek erabilgarriak izaten jarraitzen dute abiadura doitzea edo malgutasun mekanikoa behar denean. Polea erlazioak abian jartzean alda daitezke, baina uhalaren tentsioa, lerrokatzea, errodamenduen egoera eta uhalaren higadura mantentze-programaren parte bihurtu behar dira. VFD bat erabiltzen bada, motorra eta gidatzeko sistema ere egiaztatu behar da aurreikusitako abiadura tartean, motor estandar bakoitzak edozein maiztasunetan mugagabean funtziona dezakeela suposatu beharrean.
Beste akats praktiko bat zaleak eraginkortasun maximoaren balioarekin soilik alderatzea da. Haizagailu batek eraginkortasun gailurra bikaina izan dezake, baina puntu horretatik urrun funtzionatzen du bezeroaren benetako instalazioan.
Adibidez, imajinatu eraginkortasun handiko bi haizagailu zentrifugo zarata gutxikoak. A haizagailuak 20.000 m³/h eta 1.800 Pa-ko efizientzia gailurra lortzen du, eta B-k, berriz, 26.000 m³/h eta 1.800 Pa-ra. Zentralak betirako 20.000 m³/h baino ez badu behar, A Fan-a benetako betebeharrarekin hobeto molda daiteke, beste zehaztapen batzuk egokiak badira. Konparaketa zuzenak, beraz, benetako betebehar-puntua erabili behar du, ez titularren eraginkortasun-zenbakia.
Horrek ere azaltzen du zergatik gehiegizko segurtasun-marjinak kontrakorrak izan daitezkeen. Haizagailuaren neurri handiegiak hasierako kostua, motorraren tamaina, usteltze-baldintzak eta funtzionamendu-zarata areagotu ditzake haizagailua bere funtzionamendu-eskualde onenetik urrun utziz. Martxan jartzea: Oinarrizko lerroa ezarri haizagailua entregatu aurretik
Eraginkortasun handiko zarata baxuko haizagailu zentrifugoak instalatu ondoren, martxan jartzeko oinarri-lerro bat grabatzea gomendatzen dut haizagailua behar bezala abiarazten den egiaztatzea baino.
Gutxienez, grabatuko nuke:
Aire-fluxua
Haizagailuaren presio estatikoa edo totala
Motor-tentsioa
Motor-korrontea
Fan abiadura
Errodamenduaren tenperatura
Bibrazio orokorra
Giro- eta prozesu-airearen tenperatura
Zarata maila zehaztutako neurketa lekuetan
Adibidez, martxan jarritako haizagailuak 20.000 m³/h, 1.800 Pa, 980 rpm-tan funtzionatzen badu, neurtutako motorraren korrontea eta bibrazioa dokumentatu behar dira. Sei hilabete geroago, aire-fluxua 18.000 m³/h-ra jaitsi bada abiadura aldatzen ez den bitartean, mantentze-lan taldeak erreferentzia-puntu bat du iragazkien karga, hodien blokeoa, motelgailuaren posizioa, uhalaren irristadura, bulkagailuaren pilaketa edo sistemaren erresistentzia-aldaketak aztertzeko.
Eraginkortasun handiko zarata baxuko haizagailu zentrifugoen eraginkortasuna ezin da haizagailuaren diseinuarekin bakarrik mantendu. Impulsorean hauts metaketak errotorearen oreka eta errendimendu aerodinamikoa alda ditzake. Oinarri solteek bibrazio mekanikoak sor ditzakete. Gaizki lerrokatuta dauden gerrikoek errodamenduen kargak areagotu ditzakete, eta hondatutako errodamenduek bibrazioak eta zarata eragin ditzakete.
Hautsez betetako industria-aplikazioetarako, ikuskapen-tarte bat ezartzea gomendatzen dut benetako funtzionamendu-baldintzetan oinarrituta, egutegi-epe arbitrario bat erabiltzea baino. Ikuskapenean, egiaztatu bulkagailuaren garbitasuna, palaren egoera, ardatzaren egoera, errodamenduen tenperatura, errodamenduen bibrazioa, uhalaren tentsioa, akoplamenduaren lerrokatzea eta zimenduen lokailuak.
Hainbat hilabeteko funtzionamenduaren ondoren haizagailua nabarmen ozenago bihurtzen bada, ez nuke berehala suposatuko diseinu aerodinamikoak huts egin duenik. Desoreka mekanikoa, errodamenduen hondatzea, errodaiaren gordailuak, askatu diren osagaiak eta hodietako erresistentziaren aldaketak sistematikoki egiaztatu behar dira.
Eraginkortasun handiko zarata baxuko haizagailu zentrifugoak eskatu aurretik, informazio hau berretsiko nioke hornitzaileari:
Beharrezko aire-emaria m³/h edo CFM-tan.
Beharrezko presio estatikoa edo totala Pa edo in. w.g.
Airearen tenperatura eta dentsitatea.
Hautsa, hezetasuna, gas korrosiboak edo beste kutsatzaile batzuk.
Beharrezko funtzionamendu-abiadura.
Motor potentzia, tentsioa, maiztasuna eta eraginkortasun klasea.
Trakzio zuzena edo uhal bidezko antolamendua.
VFD funtzionamendu-tartea, hala badagokio.
Onartutako gehienezko soinu-maila eta neurtzeko metodoa.
Buldadorearen materiala eta karkasaren materiala.
Fan errendimendu kurba.
Eraginkortasuna benetako betebehar-puntuan.
Bibrazio eta orekatzeko baldintzak.
Instalazioaren orientazioa eta hodiaren neurriak.
Mantentze-lanetarako sarbidea eta ordezkapen-baldintzak.
Helburua ez da "eraginkortasun handiko" edo "zarata baxua" gisa iragartzen den haizagailu bat erostea. Benetako helburua industriako aireztapen sisteman eraginkortasunez eta akustikoki funtzionatuko duen haizagailu bat hautatzea da.
Eraginkortasun handiko zarata baxuko haizagailu zentrifugoek aire-fluxuaren errendimenduaren, energia-kontsumoaren, kontrol akustikoa eta epe luzerako fidagarritasunaren arteko oreka praktikoa eskain dezakete. Gakoa ez da osagai edo zehaztapen bakarra. Haizagailuaren tamainak, bulkagailuaren geometria, biraketa-abiadura, sistemaren erresistentzia, hodien diseinua, gidariaren antolamendua, motorraren hautaketa eta mantentze-lanak azken emaitzan eragina dute.
Nire esperientziaren arabera, ikuspegi fidagarriena zuzena da: betebehar-puntua zehaztasunez definitu, sistemaren erresistentzia osoa kalkulatu, haizagailua bere funtzionamendu-esparru eraginkorretik gertu hautatu, prozesuak aire-fluxu aldakorra behar duenean abiadura kontrolatu eta aire-fluxua, presioa, bibrazioa, tenperatura, potentzia eta zarata egiaztatzea martxan jartzean. Ikuspegi honek "zarata baxuko haizagailu" bat marketin-deskribapenetik ingeniaritza-emaitza neurgarri bihurtzen du.
