Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugoen eskaerak gora egiten du energia-eraginkortasunari eta aire-kalitateari arreta handiagoarekin

Aireztapen industrialaren baldintzak aldatzen ari dira. Gas korrosiboak, aire hezea, lurrun kimikoak, gatz betetako airea edo higiene-eskakizun zorrotzak maneiatzen dituzten landareek karbono-altzairuzko ekipamendu estandarretik harago begiratzen dute. Aplikazio hauetan, altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo batek korrosioarekiko erresistentzia, fidagarritasun mekanikoa eta aire-fluxuaren errendimendu egonkorraren konbinazio praktikoa eman dezake. 304/304L eta 316/316L bezalako altzairu herdoilgaitzezko kalifikazioak oso erabiliak dira prozesu industrietan, eta aleazio handiko kalifikazioak aukeratzen dira, operazio-ingurunea nabarmen erasokorrago bihurtzen denean. 

Zergatik altzairu herdoilgaitza material berritze bat baino gehiago da

Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo bat zehazteko arrazoi nagusia ez da itxura besterik. Materialak benetako gasaren konposizioan eta funtzionamendu-ingurunean biziraun behar du. Hezetasunak, kloruroak, lurrun azidoak, konposatu alkalinoak eta kondentsazioak karbono-altzairu margotuak eraso ditzakete, batez ere soldadura, juntura, lokailu eta gordailuak pilatzen diren guneen inguruan.

Esate baterako, ekoizpen kimikoko lerro batetik prozesuko aire hezea agortzen duen haizagailu batek hasieran normalean funtziona dezake karbono-altzairuzko karkasa konbentzional batekin. Hilabete batzuk igaro ondoren, korrosioa ager daiteke bulgailuaren, sarrerako konoaren, karkasaren josturaren eta hustuketa-eremuen inguruan. Korrosioak bultzadorearen gainazala aldatzen duenean edo gordailuak sortzen dituenean, oreka aerodinamikoa ere hondatu daiteke. Eraikuntza herdoilgaitzak arrisku hori nabarmen murrizten du, baina kalifikazioak ingurumenarekin bat etorri behar du oraindik. Beraz, material hautatzeko benetako esposizio kimikoan oinarritu behar da, "altzairu herdoilgaitza" besterik gabe zehaztu beharrean. 

304 edo 316 altzairu herdoilgaitza aukeratzea

Ingeniaritza-akats arrunt bat altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo bakoitza automatikoki 316 altzairu herdoilgaitzez fabrikatu behar dela suposatzea da. Egia esan, 304/304L sarritan egokia da barruko aplikazio orokorretarako, elikagaiak prozesatzeko eta arin korrosiboetarako, eta 316/316L erakargarriagoa bihurtzen da kloruroaren esposizioa edo korrosioarekiko erresistentzia handiagoa denean. 316 molibdenoa dauka, eta horrek erresistentzia hobetzen du ingurune korrosibo askotan.

Hautaketa prozesu praktiko bat lau galderarekin hasten da:

Zein gas edo lurrun maneiatuko ditu haizagailuak?

Zein da gasaren tenperatura?

Kondentsazioa espero al da itzaltzean edo abiaraztean?

Kloruroak, azidoak, alkaliak edo garbiketa produktu kimikoak daude?

Demagun elikagaiak prozesatzeko ihes-sistema bat, gutxi gorabehera, 40-60 °C-tan funtzionatzen duen ohiko garbiketarekin. Ihesak hezetasuna eta garbiketa-hondarrak baditu baina ezohiko erasokorrak diren produktu kimikorik ez badu, 304L abiapuntu egokia izan daiteke. Kloruroaren esposizioa nabarmena bada, 316L-k ebaluazio zehatzagoa merezi du. Kloruroa duten gas oldarkorrak dituen prozesu kimiko baterako, ez da bata zein bestea kalifikazioa automatikoki hautatu behar; laborategiko datuak, korrosio-taulak edo aplikazioaren espezifiko probak behar izan daitezke.

Ez egin jaramonik bulkadari

Karkasak sarritan arreta gehien jasotzen du kontratazioan, baina bulkada ere garrantzitsua da. Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo batean, bultzatzailea behar diren aire-fluxua, presio estatikoa, biraketa-abiadura, tenperatura eta materiala manipulatzeko baldintzetarako diseinatu behar da.

Demagun ihes-sistema batek 25.000 m³/h behar duela 2.000 Pa-tan. Haizagailu bat hautatzeak bere karkasa 316 altzairu herdoilgaitzez egina duelako soilik ez du errendimendu onargarria bermatzen. Impulsorearen diametroak, pala geometriak, biraketa-abiadurak, motorraren potentziak, sarrera-egoerak eta sistemaren erresistentziak baldintzatzen dute haizagailua behar den betebehar-puntura iristen den ala ez.

Eskaera egin aurretik, ingeniariek funtzionamendu-puntua ezarri behar dute eta fabrikatzailearen haizagailuaren kurbarekin alderatu. Era berean, baliagarria da espero den funtzionamendu-puntua egiaztatzea iragazki-baldintza garbietan zein zikinetan. Hasieran 25.000 m³/h-ra funtzionatzen duen sistemak erresistentzia dezente handiagoa izan dezake iragazkiak edo garbigailuak gordailuak pilatzen dituen heinean.

Gainazaleko akabera eta soldadura-gaia

Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugoen fabrikazioan ahaztutako faktore bat fabrikazioaren kalitatea da. Altzairu herdoilgaitza ez da korrosioaren aurkako bihurtzen oinarrizko materialak kromoa duelako. Soldadura, artezketa, karbono-altzairuzko tresnen kutsadurak, gainazaleko zimurtasunak eta garbiketa txarrak korrosioaren errendimenduan eragina izan dezakete.

Fabrikazio ondoren, soldadura-eremuak ikuskatu eta behar bezala garbitu behar dira. Aplikazioaren arabera, desugertzea, pasibazioa edo elektroleuntzea kontuan izan daitezke. Gainazal leun eta garbiek, oro har, hezetasuna eta kutsatzaileak atxikitzeko aukera gutxiago dute, eta soldadura-guneak eta zigilatu gabeko junturak korrosio-gune lokalizatu bihur daitezke.

Farmazia edo elikagaiak prozesatzeko aplikazio baterako, hori bereziki garrantzitsua da. Kimikoki erresistentea den aleazio baina barruko gainazal latzak dituen haizagailuak alferrikako garbiketa eta higiene arazoak sor ditzake oraindik. Planteamendu hobea da materialaren kalifikazioa eta beharrezko azalera/fabrikazio estandarra zehaztea.

Kasu praktikoa: Ihes-sistema kimikoa

Demagun landare kimiko bat non aireztapen haizagailu batek lurrun korrosiboak dituzten ihes epel eta hezeak maneiatzen dituen. Jatorrizko karbono-altzairuzko haizagailuak korrosioa garatu zuen bultzatzailean eta karkasan, kondentsazioarekin behin eta berriz esposizioaren ostean. Bibrazioa handitu egin zen korrosioa eta gordailuak multzo birakarian metatzen ziren heinean, azkenean planifikatu gabeko geldialdia eskatuz.

Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugoaren ordezko gasaren konposizioa, tenperatura, hezetasun edukia eta funtzionamendu-zikloa aztertu ondoren zehaztu zen. Ingeniaritza taldeak korrosioarekiko erresistentea den osagai herdoilgaitza hautatu zuen bustitako osagaietarako eta ikuskapenerako sarbidea gehitu zuen etorkizuneko garbiketa errazteko.

Ikasgai garrantzitsua da materiala aldatzea bakarrik ez zela irtenbide osoa. Ordezkoak drainatzea, garbiketa sarbidea, ardatzaren zigilatzea, errodamenduen babesa eta funtzionamendu-baldintzak ere jorratu zituen. Aireztapen-sistema korrosiboetan, haizagailua ihes-sistema osoaren zati gisa tratatu behar da, biraka egiten ari den ekipo isolatu gisa baino.

Energia-eraginkortasuna sistemaren diseinuaren araberakoa da oraindik

Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo batek ekipoen iraunkortasuna hobe dezake, baina altzairu herdoilgaitzezko eraikuntzak ez du automatikoki haizagailu bat energia-eraginkorra egiten. Energia-kontsumoan eragin handia dute haizagailuaren funtzionamendu-puntuak eta hodi-sistema osoaren erresistentziak.

Esate baterako, prozesu batek 20.000 m³/h 1.500 Pa-tan behar badu baina hautatutako haizagailua nabarmen gehiegizkoa bada, sistema motelgailu batekin moteltzeak energia xahutu dezake. Planteamendu hobea izan daiteke errendimendu-kurbak behar den funtzionamendu-puntua eskualde eraginkor batean jartzen duen haizagailu bat hautatzea eta maiztasun aldakorreko unitatearen kontrola erabiltzea prozesuak aire-fluxuaren aldakuntza nabarmena behar duenean.

Hau bereziki erabilgarria da funtzionamendu modu anitz dituzten sistemetan. Ihes-sistema kimiko batek % 100eko aire-fluxua behar du ekoizpenean, baina % 40-50eko aire-fluxua soilik egonean egonean. Motelgailu baten aurka etengabe abiadura osoan ibiltzea baino haizagailuaren abiadura doitzeak kontrol estrategia eraginkorragoa eman dezake, baldin eta motorra, haizagailua eta prozesuko kontrolak abiadura aldakorreko funtzionamendurako diseinatuta badaude.

Mantentzea: Errodamenduak baino gehiago ikuskatu

Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo baten mantentze-lanak beste haizagailu industrial batzuei aplikatzen zaizkien egiaztapen mekaniko berberak barne hartu behar ditu, baita korrosioari buruzko espezifikoak diren ikuskapenak ere.

Mantentze-lan praktikoak honako hauek izan behar ditu:

Korrosioa, gordailuak eta higadurak ikuskatzea.

Impulsearen oreka eta bibrazio anormalak egiaztatzea.

Soldadurak eta karkasaren junturak ikuskatzea korrosio lokalizaturik ez dagoenean.

Ardatzaren zigiluak eta errodamenduen egoera egiaztatzea.

Bultzadatik metatutako materiala garbitzea.

Hustuketa-puntuak blokeatuta dauden ikuskatzea.

Konexio malguak hondatzen diren egiaztatzea.

Motor-korrontea neurtzea funtzionamendu-balio arruntekin.

Bibrazio-joerak erregistratzea, ikuskapen bisualean soilik fidatu beharrean.

Aire-fluxua eta presioa jatorrizko martxan jartzeko datuekin egiaztatzea.

Bibrazioen bat-bateko igoera ez zaio automatikoki leporatu behar errodamenduari. Pala batean edo gehiagotan gordailuak desoreka sor dezake, eta korrosioak, berriz, bulkagailuaren gainazala pixkanaka alda dezake. Joeren monitorizazioa erabilgarriagoa da askotan bibrazioa larri bihurtu arte itxarotea baino.

Altzairu herdoilgaitza nahikoa ez denean

304tik 316ra eguneratzeak arazoa konpontzen ez duten aplikazioak daude. Tenperatura altuko kloruroek, lurrun kimiko oldarkorrek eta prozesu-ingurune jakin batzuek ohiko herdoilgaitzezko kalifikazio austenitikoen muga praktikoak gaindi ditzakete. Orearen eta paperaren prozesamenduan, adibidez, materialaren hautapena oso menpe egon daiteke ingurunea alkalinoa, azidoa/kloratua edo kloruroa aberatsa den tenperatura altuan.

Baldintza bereziki oldarkorretarako, baliteke ingeniariek altzairu herdoilgaitzezko duplexak edo aleazio handiagokoak kontuan hartu behar izatea. Aukera zuzena korrosio-mekanismoan, tenperaturan, kontzentrazioan, esposizio-denboran eta eskakizun mekanikoetan oinarritu behar da. Prozesu batean ondo funtzionatzen duen korrosioarekiko erresistentea den aleazio batek gaizki funtziona dezake beste batean.

 Zehaztapen praktikoen zerrenda

Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo baterako aurrekontuak eskatzerakoan, eman fabrikatzaileari aire-fluxua eta presioa baino gehiago. Zehaztapen tekniko erabilgarriak honako hauek izan behar ditu:

Aire-emaria: m³/h edo m³/s

Presio estatikoa edo totala

Gasaren tenperatura

Gasen konposizioa

Hezetasun erlatiboa

Osagai korrosiboak eta kontzentrazioa

Hautsa edo partikula kargatzea

Beharrezko funtzionamendu-orduak

Haizagailuaren biraketa eta isurketa antolamendua

Motor potentzia eta tentsioa

Abiadura aldakorreko baldintzak

Beharrezkoa den altzairu herdoilgaitzezko kalifikazioa

Azalera-akabera baldintzak

Garbiketa metodoa

Errodamenduen antolamendua

Ardatz zigilatzeko baldintzak

Zarataren mugak

Aplikatu beharreko probak eta orekatzeko baldintzak

Informazio honek fabrikatzaileari nahikoa datu ematen dio bulkada, karkasa, ardatza, zigiluak, errodamenduak, motorra eta material konbinazioa behar bezala hautatzeko haizagailua katalogoko elementu estandar gisa tratatu beharrean.

Azken Gogoetak

Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugoaren eskaria oso lotuta dago aireztapen industrial fidagarriaren, ekoizpen-ingurune garbiagoen eta ekipoen bizitza luzeagoaren behar zabalarekin. Bere abantailarik handiena korrosioak, hezetasunak, higieneak edo prozesu erasokorreko gasek ohiko haizagailuen eraikuntza mantentzea zaila egiten dutenean agertzen da.

Funtsezko puntua sinplea da: aukeratu materiala prozesuaren baldintzetatik, eta diseina ezazu haizagailua behar den aire-fluxuaren eta presioaren inguruan. Behar bezala zehaztutako altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo batek aleazio aukeraketa egokia, eraginkortasun aerodinamikoa, soinuaren fabrikazioa, mantentze-lanetarako sarbide eraginkorra eta kontrol egokia konbinatu behar ditu. Ikuspegi horrek litekeena da errendimendu fidagarria eskaintzea korrosioarekiko erresistenteen den materiala aukeratzea baino.