Ihes korrosiboak aireztapen industrialaren ekipoetarako baldintzarik zorrotzenetako bat da. Planta kimikoek, hondakin-uren tratamendurako instalazioek, metalak prozesatzeko lineak, elikagaiak prozesatzeko lantegiek eta garbigailu hezeko sistemak laino azidoak, lurrun alkalinoak, kloruroak, disolbatzaileak edo hezetasun-maila handiak izan ditzakete. Ingurune hauetan, karbono-altzairuzko zale konbentzionalak herdoila, zuloak, isurketak eta egitura-kalteak sor ditzakete aurreikusitako bizitzaren bizitza baino askoz lehenago. Ondorioz, altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugoaren erabilera gero eta irtenbide praktikoagoa bihurtzen ari da korrosioarekiko erresistentzia eta etengabeko funtzionamendua garrantzitsuak diren ihes-sistem industrialetarako.
Hala ere, altzairu herdoilgaitza hautatzeak ez du haizagailuaren funtzionamendu fidagarria bermatzen. Materialaren kalifikazioa, gasaren konposizioa, funtzionamendu-tenperatura, kondentsazioa, bultzadorearen diseinua, ardatzaren antolamendua, zigilatzeko metodoa eta benetako sistemaren erresistentzia elkarrekin kontuan hartu behar dira. Haizagailu korrosiboen diseinuari buruzko industria-gidalerroek ere azpimarratzen dute aire-korrontearen eraginpean dauden gurpilak, ardatzak eta barruko karkasak ingurune kimikoarekin bateragarriak izan behar direla.
Aireztapen korrosiboaren arazo handiena kaltea pixkanaka izaten dela da. Baliteke haizagailu batek martxan jarraitzea, korrosioak poliki-poliki karkasaren edo bultzatzailearen lodiera murrizten duen bitartean. Korrosioa bultzagailura iristen denean, material-galera txiki batek ere orekan eragin dezake eta bibrazioa areagotu dezake.
Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo batek abiapuntu hobea eskaintzen du, altzairu herdoilgaitzak ez baitu pintura-estalduraren gainean oinarritzen korrosioarekiko erresistentearen gainazal nagusi gisa. Hau bereziki erabilgarria da hezetasuna, maiz garbitzea, kondentsazioa edo gas arina edo neurri korrosiboak dituzten aplikazioetan. Ingurune oldarkorragoetarako, 316 edo 316L altzairu herdoilgaitza kontuan hartu daiteke 304aren ordez, baina azken aukera beti benetako euskarri kimikoan oinarritu behar da aplikazioaren izenan baino.
Esate baterako, produkzio-eremu orokorreko aire hezea maneiatzen duen haizagailu bat 304 altzairu herdoilgaitzez behar bezala eraikia izan daiteke, eta kloruroa duen kondentsatuaren eraginpean dagoen haizagailu batek 316L edo beste material bat behar dezake. Kloruroak, azido kontzentratuak eta lurrun kimiko mistoak materialaren bateragarritasunaren ebaluazio zehatzagoa eskatzen duten korrosio-baldintzak sor ditzakete.
Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo bat zehaztean akats ohikoenetako bat 304 eta 316L material trukagarri gisa tratatzea da.
304 altzairu herdoilgaitza oso erabilia da aireztapen hezerako, industria-ihes orokorrerako, elikagaiak prozesatzeko inguruneetarako eta baldintza korrosibo nahiko leunetarako. Ihesak hezetasuna duen baina kloruro esanguratsurik edo osagai kimiko oso oldarkorrak ez dituenean aukera errentagarria izan ohi da.
316L, oro har, kontuan hartzen da ingurumenak korrosio arrisku handiagoa duenean, batez ere kloruroak, hezetasun gazia edo kutsatzaile kimiko jakin batzuk daudenean. Industri haizagailu komertzialen diseinuek 316L eraikuntza ere erabiltzen dute ingurune korrosibo larrietarako eta tenperatura altuko aplikazioetarako.
Beraz, materiala hautatzeko prozedura praktikoa bost galderarekin hasi beharko litzateke:
Zein produktu kimiko daude ihesean?
Zein da kutsatzaile nagusi bakoitzaren kontzentrazioa?
Zein da gasaren tenperatura normala eta maximoa?
Kondentsazioa sor al daiteke haizagailuaren barruan?
Partikula urratzaileak gas korrosiboarekin nahasten al dira?
Bosgarren galdera bereziki garrantzitsua da. Korrosioarekiko erresistentzia ez da automatikoki urradura erresistentzia esan nahi. Hauts korrosiboa maneiatzen duen altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo batek higadura-babes gehigarri bat behar du, bulkagailuaren lodiera desberdina edo haizagailuaren eraikuntza guztiz bat.
Gasa tratatzeko sistema baten barruan haizagailuaren posizioak eragin handia izan dezake materialaren aukeraketan.
Demagun prozesu-ekipoak, hodiak, garbigailu hezeak, laino-ezabagailuak eta ihes-haizagailuak osatutako ihes-sistema kimiko bat. Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugoa garbigailutik gora instalatzeak esan nahi du haizagailuak kutsatzaileen kontzentrazio handiagoa duen tratatu gabeko gasa maneiatu dezakeela. Uran behera instalatzeak gasa freskoagoa eta garbiagoa izan daitekeela esan nahi du, baina hezetasun handia, tantak edo kondentsatua izan dezake.
Bereizketa hori askotan ahaztu egiten da ekipamenduaren kontratazioan.
Beheko haizagailu batentzat, garbigailuaren eta laino-eliminatzailearen errendimendua haizagailuaren fidagarritasunaren kalkuluaren parte bihurtzen da. Likido-tantak haizagailura sartzen badira, bultzatzailean eta karkasan bildu daitezke, korrosio- eta desoreka-arazoak sortuz. Hori dela eta, haizagailu industrialaren hornitzaileek normalean haizagailuaren posizioa, garbigailuaren erresistentzia, iragaziaren errendimendua, hodiaren konfigurazioa eta benetako gasaren baldintzak berrikustea gomendatzen dute haizagailuaren zehaztapena amaitu aurretik.
Korrosioarekiko erresistentea den haizagailu bat altzairu herdoilgaitzezko karkasa bat baino gehiago da. Gas-korrontearen eraginpean dauden osagaiak banan-banan kontuan hartu behar dira.
Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo baterako, bustitako edo gasarekin kontaktuan dauden osagaiek karkasa, bulkada, sarrerako konoa, ardatzaren sekzioa, ikuskapen-atea, barneko finkagailuak eta drainatze osagaiak izan ditzakete. Aplikazio batzuetan, gasarekin kontaktuan dauden osagaiak soilik altzairu herdoilgaitzez fabrikatzen dira, eta kanpoko markoek eta motorraren euskarriek beste material batzuk erabiltzen dituzte.
Etengabeko soldadura diseinuaren beste ezaugarri erabilgarria da. Hutsuneek eta arrakalek hezetasuna eta gordailu korrosiboak harrapatzen dituzte, ohiko ikuskapenean antzematen zaila den korrosio lokalizatua sortuz. Behar bezala soldatutako junturak, gainazaleko akabera egokiak, ikuskapen-eremu irisgarriak eta drainatze-puntuak nabarmen hobetu dezakete mantentze-gaitasuna.
Aplikazio hezeetarako, karkasaren punturik baxueneko hustubidea bereziki erabilgarria da. Eragileek ez dute utzi behar kondentsatu kimiko haizagailuaren barruan gelditzen itzali ondoren.
Korrosioaren erresistentziak ez luke inoiz hautapen aerodinamikoa ordezkatu behar.
Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo bat erosi aurretik, beharrezkoa den aire-fluxua eta presioa benetako sistematik kalkulatu behar dira. Zehaztapen tipiko batek honako hauek izan behar ditu:
Aire-emaria: m³/h edo CFM
Presio estatikoa: Pa edo in. w.g.
Gasaren tenperatura
Gasen konposizioa
Gas-dentsitatea
Hautsa edo likido edukia
Haizagailuaren funtzionamendu-ordutegia
Beharrezko motorraren potentzia
Elikatze-hornidura
Fan abiadura
Instalazio-altuera
Haizagailuaren sarrera eta irteera neurriak
Esate baterako, demagun ihes kimiko-lerro batek 25.000 m³/h behar duela 2.500 Pa-tan. 25.000 m³/h aire-fluxuaren zifraren arabera soilik haizagailu bat hautatzeak tamaina txikiko edo gehiegizko sistema bat sor dezake. Hodien, ukondoen, iragazkien, garbigailuen, motelgailuen eta pilen bidezko presio-galera sartu behar da.
Behar bezala hautatutako altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo batek nahi duen errendimendu puntutik gertu funtzionatu behar du, oker kalkulatutako sistemaren erresistentzia konpentsatzera behartuta egon beharrean.
Prozesatzeko instalazio kimiko batek behin eta berriz korrosio-arazoak izaten ari zen margotutako karbono-altzairuzko ihes-haizegailu batekin. Haizagailuak 18.000 m³/h-ko prozesu hezearen ihesa kudeatzen zuen 1.800 Pa inguruan. Sistemak eguneko 20 orduz funtzionatzen zuen gutxi gorabehera, eta kondentsazioa hainbat produkzio-ziklotan gertatu zen.
Jatorrizko haizagailuak korrosio nabaria erakutsi zuen korridorearen eta bulkagailuaren inguruan funtzionamendu labur samarraren ondoren. Ikuskapenean, gainera, gordailu kimikoak metatzen ziren etxebizitzaren beheko ataletik gertu.
Estaldura lodiagoa besterik gabe aplikatu beharrean, ingeniaritza taldeak haizagailuaren eraikuntza Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo batera aldatu zuen eta ihes-sistema osoa berrikusi zuen.
Aldaketa nagusiak hauek izan dira:
Gasarekin kontaktuan dauden osagaietarako altzairu herdoilgaitzezko eraikuntza
Soldadura-juntura hobetuak
Etxebizitzaren punturik baxuenean drainatzea
Barne garbiketarako sarbide hobetua
Haizagailutik gorako desnibioaren berrikuspena
Hodietako eta garbigailuko presio galerak birkalkulatzea
Bibrazioen monitorizazioa martxan jarri ondoren
Ikasgai garrantzitsua izan zen arazoa ez zela haizagailuaren materialak bakarrik sortu. Likidoen garraiatzeak eta drainatze txarrak korrosioa eragiten zuten. Materiala aldatzeak kondentsazio-arazoa konpondu gabe utziz gero, hutsegite-arriskua murriztuko litzateke, baina ez kenduko.
Bigarren adibide bat elikagaiak prozesatzeko instalazio batetik dator, non ihes-sistema hezetasun handian, garbiketa produktu kimikoetan eta maiz garbitzen zuen.
Jatorrizko karbono altzairuzko haizagailuak gainazaleko korrosioa garatu zuen karkasaren eta finkagailuen inguruan. Operadoreek ere ikusi zuten garbiketa-ura hainbat junturaren inguruan gera daitekeela saneamenduaren ondoren.
Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugoak ordezko etxebizitzarako eta bulkagailurako eraikuntza herdoilgaitza erabili zuen, korrosioarekiko erresistenteak diren lokailuak eta garbiketarako sarbide hobetua. Haizagailua ere drainatzeari erreparatuta instalatu zen, ura karkasaren barruan harrapatuta geratu ez zedin.
Aplikazio honek eraikuntza herdoilgaitzaren beste abantaila bat erakusten du: mantentze-lanak errazten dira haizagailua aldian-aldian uraren eta garbiketa-produktu kimikoen eraginpean dagoenean. Altzairu herdoilgaitzezko eraikuntza elikagaiak prozesatzeko aireztapenean erabiltzen da, non garbiketa, hezetasuna eta garbiketa-agente kimikoak funtzionamendu normalaren parte diren.
Beste akats praktiko bat karkasa herdoilgaitza eta bultzatzailea zehaztea da, beste osagai batzuk alde batera utzita.
Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo batean, aire korrosiboaren eraginpean dagoen ardatzaren sekzioa, ardatzaren zigilua, lokailuak, errodamenduen antolamendua eta motorraren euskarria berrikusi behar dira instalazioaren arabera. Errodamendu-eremuan sartzen den gas korrosiboak errodamenduen degradazioa bizkortu dezake, eta zigilu desegokiek ihesak edo kutsadura kimikoak ahalbide ditzakete.
Ihesketa bereziki oldarkorrak maneiatzen dituzten zaleentzat, zigilu mekanikoak edo bestelako zigilatzeko antolamendu egokiak behar izan daitezke. AMCA-ren haizagailu korrosiboen inguruneei buruzko gidalerroak bereziki azpimarratzen du gurpila, ardatza, barneko karkasa eta zigilatzeko antolamendua maneiatutako produktu kimikoaren arabera hautatzeko beharra.
Errodamendua bera aire korrosibotik isolatu behar da normalean, aplikazioak ahalbidetzen duen bakoitzean. Hau bereziki garrantzitsua da uhal bidez gidatutako antolamenduetarako, non ardatzaren barne sartzeak gas kutsatuen beste bide potentzial bat sortzen duen.
Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo batek korrosio arriskua murrizten du, baina ez du mantentze-lanak kentzen.
Aplikazio korrosiboetarako, operadoreek ikuskapen-programa praktiko bat ezarri behar dute funtzionamendu-orduetan eta prozesu-baldintzetan oinarrituta. Ohiko mantentze-lanetan, egiaztatu:
Pitting edo gordailuak egiteko bultzadorearen azalera
Korrosio lokalizaturako karkasa
Blokeatzeko drainatze-puntuak
Ardatz eta zigiluen egoera
Errodamenduaren tenperatura
Fan bibrazioa
Motor-korrontea
Lotura-egoera
Hodiaren eta konexio malguaren ihesa
Scrubber eta desnibiatze errendimendua
Buldagailuen gordailuak arreta berezia merezi du. Material herdoilgaitza bera oso-osorik egon arren, gordailu kimikoak edo hauts hezea modu irregularrean metatu daitezke paletan. Honek biratzen duen masaren banaketa aldatzen du eta bibrazioak eragin ditzake.
Bibrazio-joera sinple bat, beraz, baliagarriagoa izan daiteke korrosio ikusgaiaren zain egotea baino. Bibrazioa pixkanaka-pixkanaka handitzen bada hainbat hilabeteko funtzionamenduaren ondoren, errodajea ikuskatu behar da arazoa errodamendu edo ardatzaren hutsegite bihurtu aurretik.
Proiektu industrial baterako, erosketa zehaztapen on batek "altzairu herdoilgaitzezko haizagailua" esaldia baino gehiago eman beharko luke.
Kontsulta oso batek aire-fluxua, presioa, tenperatura, gasaren konposizioa, funtzionamendu-orduak, hezetasuna, kondentsazio posiblea, hauts-kontzentrazioa, instalazio-ingurunea, motorraren baldintzak eta espero diren korrosio-baldintzak adierazi behar ditu.
Materialaren zehaztapenak 304, 316, 316L, altzairu herdoilgaitzezko duplexa, FRP edo beste material bat behar den zehaztu behar du. Zerbitzu kimiko larrian, altzairu herdoilgaitza ez da automatikoki onartu behar irtenbide onena denik. Aplikazio batzuek FRP, aleazio bereziak edo korrosioarekiko erresistentea den beste eraikuntza bat behar dezakete, profil kimiko eta tenperaturaren arabera.
Errendimendua egiaztatzeko, erosleek zaleen errendimenduaren datuak eta, hala badagokio, ziurtagiri edo proben informazioa ere eska ditzakete. AMCAren ziurtagiri-programak haizagailu zentrifugoen airearen errendimendua, soinuaren errendimendua, eraginkortasuna, haizagailuaren eraginkortasun-maila eta haizagailuaren energia-indizea hartzen ditu, aplikagarri den ziurtagiri-esparruaren arabera.
Korrosioarekiko erresistentea den aireztapen industrialaren eskaria gero eta handiagoa da prozesaketa kimikoa, hondakin-uren tratamendua, elikagaien ekoizpena eta ingurumena kontrolatzeko sistemak zorrotzagoak diren heinean. Altzairu herdoilgaitzezko haizagailu zentrifugo batek irtenbide fidagarria eman dezake materiala, errendimendu aerodinamikoa, zigilatzeko antolaketa, drainatzea eta mantentze-estrategia benetako funtzionamendu-baldintzen inguruan diseinatzen direnean.
Puntu garrantzitsuena sinplea da: ez hautatu "herdoilgaitza" hitzean soilik oinarritutako haizagailurik. Hasi gasa, tenperatura, aire-fluxua, presioa, kondentsazioa eta kutsatzaileak. Ondoren, hautatu materiala eta haizagailuaren konfigurazioa.
Industria-ingurune korrosiboetarako, hurbilketa horrek korrosio goiztiarra saihes dezake, aurreikusi gabeko geldialdi-denborak murrizten ditu eta etengabeko funtzionamendu urteetan egonkor mantentzen den aireztapen-sistema bat sor dezake.
